撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量決定了整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行過程中的效率。在這個(gè)追求效率的時(shí)代中，任何產(chǎn)品都應(yīng)保障一定的品質(zhì)，才能避免過程中出現(xiàn)偏差，耽誤工作時(shí)間和效率。
刀片材質(zhì)有很多種，不同材質(zhì)不同加工工藝不同的規(guī)格，導(dǎo)致它的性能也完全不一樣，加工出來(lái)的產(chǎn)品也不相同，單雙軸撕碎機(jī)刀片，主要的原料有T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12MoV，SKD11，D2，W18Cr4V，鋒鋼等等國(guó)產(chǎn)進(jìn)口材質(zhì)。
粉碎機(jī)刀片也稱作為塑料粉碎刀，主要包括粉塑料粉碎機(jī)刀片，塑料薄膜封切刀片，塑膠粉碎機(jī)刀片，合金塑料造粒機(jī)刀具，鋒鋼封切機(jī)刀片，雙軸撕碎機(jī)刀片，塑料切粒機(jī)滾刀片，塑料滾切刀，切粒機(jī)滾刀，塑料破碎機(jī)篩網(wǎng)，化纖再回收粉碎機(jī)械刀片，大型雙軸撕碎機(jī)刀片，高速破碎機(jī)刀片；飼料，中藥材粉碎，雙軸撕碎機(jī)刀片哪家好，秸桿粉碎機(jī)刀具等。
撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)有哪些：
1、撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等三種好品質(zhì)的原材料，采用好品質(zhì)的工具鋼和合高金模具鋼制造，具有很好的熱穩(wěn)定性。
2、除了上述材料之外，撕碎機(jī)刀片采用的材料還包括高合金鋼原材料，使用好品質(zhì)的高耐磨材料經(jīng)過打磨而成，使用熱處理工藝技術(shù)進(jìn)行加工
3、撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)還有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等比較適合用的切割材質(zhì)，可以大大提高切割的效率。
撕碎機(jī)刀片的安裝方法：
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100毫米的行程上的撕碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1毫米。
2、通常檢測(cè)撕碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的撕碎機(jī)刀片失效。
4、在切斷撕碎機(jī)刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加撕碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
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